Lituotų jungčių gamybos būdai

Išoriškai suvirinimo ir litavimo procesai yra labai panašūs vienas į kitą. Pagrindinis skirtumas tarp litavimo yra jungiamų dalių netauriųjų metalų lydymosi trūkumas. Lituojant lydosi tik užpildas – lydmetalis, kurio lydymosi temperatūra žemesnė. Litavimo jungčių gavimo būdai skirstomi į keletą pagrindinių tipų:

1. Oksido plėvelės pašalinimo būdu:

a) fliusinis litavimas. Fliuso naudojimas leidžia nuvalyti lituojamų dalių paviršius nuo oksido plėvelių ir apsaugoti juos nuo vėlesnės oksidacijos. Fliusas tiekiamas dozatoriais, rankiniu būdu, miltelių, pastų, sumaišytų su lydmetaliu, pavidalu (vamzdiniai ir kompozitiniai lydmetaliai).

b) ultragarsinis litavimas. Ultragarsinis litavimas naudoja kavitacijos energiją, kad pašalintų oksido plėvelę. Generatoriaus skleidžiamos ultragarso bangos perduodamos į įkaitintą lituoklio antgalį. Taip pat naudojami kombinuoti metodai (su fliusu arba abrazyvu). Ultragarsinis litavimas leidžia gauti suvirintas jungtis net ant stiklo ir keramikos paviršių ir yra vienas moderniausių būdų.

Ultragarsinis stiklo litavimas

c) litavimas neutraliose (inertinėse) arba aktyviosiose dujose su vandenilio fluorido arba vandenilio chlorido priedu. Tokie mišiniai vadinami dujų srautais. Šio metodo trūkumas yra proceso sprogimo pavojus.

d) litavimas inertinių arba neutralių dujų aplinkoje be priemaišų. Oksido plėvelės pašalinamos disociuojant, tirpinant ir sublimuojant (perkeliant iš kietos medžiagos į dujas) oksidus iš detalės medžiagos ir lydmetalio. Lituojant tokiu būdu, prieš kaitinant iki reikiamos temperatūros dažnai naudojamas nedidelis srauto kiekis, apsaugantis nuo oksidacijos. Lituotų detalių aušinimas vyksta toje pačioje aplinkoje.

e) vakuuminis litavimas. Vakuuminis konteineris gali būti šildomas dviem būdais: iš išorės ir iš vidaus naudojant kaitinimo elementus. Šiuo atveju skysti ir kieti srautai nenaudojami; boro trifluorido, ličio, kalio, natrio, magnio, mangano, kalcio ir bario garai naudojami kaip dujiniai srautai. Siekiant padidinti litavimo proceso našumą, vakuuminė kamera prapučiama inertinėmis dujomis.

Stalinis vakuuminio litavimo aparatas

2. Pagal litavimo rūšį ir litavimo siūlės užpildymo būdą:

a) litavimas paruoštu lydmetaliu, tiekiamu į tarpą priverstinai arba naudojant įmontuotas dalis.

b) litavimas kompozitiniu lydmetaliu užpildo pavidalu (granulės, milteliai arba pluoštai, įterptos porėtos masės dalys arba tinklelis).

c) kontaktinis ir reaktyvusis srautinis litavimas. Dalys sujungiamos kontaktiniu būdu lydant medžiagą arba sumažinant metalą iš srauto.

d) kapiliarinis litavimas. Tarpų užpildymas lydmetaliu atsiranda dėl kapiliarų paviršiaus įtempimo jėgų.

e) nekapiliarinis litavimas.Lydmetalis užpildo tarpą veikiant išorinei jėgai (išoriniam slėgiui, vakuumui plyšyje, magnetinėms jėgoms) arba savo svoriui.

3. Pagal šildymo šaltinį:

a) mažo intensyvumo metodai, kai šildymo greitis yra iki 150 laipsnių per sekundę (su lituokliu, šildymo kilimėliais, krosnyje, naudojant elektrolitus, kaitinamas matricas). Tokie šildymo būdai pasižymi santykinai mažomis įrangos sąnaudomis, proceso stabilumu ir didelėmis energijos sąnaudomis.

Litavimas lituokliu

b) vidutinio intensyvumo metodai, kai šildymo greitis yra 150 ... 1000 laipsnių per sekundę (šildymas išlydytomis druskomis arba lydmetaliu, dujomis, dujiniais liepsnos degikliais, šviesa arba infraraudonaisiais spinduliais, elektrine varža, indukciniu šildymu ir švytėjimo išlydžio šildymu) . Panardinamasis šildymas naudojamas masinėje dalių gamyboje.

Litavimas karštomis dujomis (oru).

Infraraudonųjų spindulių litavimas

Atsparus litavimas

c) didelio intensyvumo metodai (lazerio, plazmos, lanko, elektronų pluošto kaitinimas), kai šildymo greitis viršija 1000 laipsnių per sekundę. Šie metodai turi šiuos privalumus:

• mažas šiluminio poveikio medžiagai plotas;

• galimybė lituoti plonas dalis su tankiu elementų išdėstymu;

• netauriųjų metalų tirpimo lydmetyje proceso reguliavimas;

• didelio našumo.

Vienas iš didelio intensyvumo metodų trūkumų – būtinybė kruopščiai paruošti lituojamus paviršius ir didelė įrangos kaina.

Lazerinis litavimas

4. Taip pat išskirkite vienalaikį litavimą (vienu metu formuojant siūles per visą ilgį) ir pakopinį litavimą (laipsnišką gaminių siūlių formavimą).

5.Pagal litavimo proceso temperatūrą:

a) žemos temperatūros procesas (mažiau nei 450 laipsnių),

b) aukšta temperatūra (daugiau nei 450 laipsnių).