Metalų korozija ir apsauga nuo korozijos

Korozija yra spontaniškas metalo sunaikinimas, atsirandantis dėl cheminių ar elektrocheminių procesų. Šie procesai metale vyksta veikiami aplinkos. Labiausiai žinomą atmosferinę metalų koroziją sukelia oro drėgmė, taip pat koroziją sukeliančių dujų (anglies dioksido, amoniako ir kt.) buvimas.

Dulkės kartu su drėgme sudaro bazių ir rūgščių tirpalus, kurie sukelia koroziją ant metalinių elektros įrenginių dalių. Ypač stipriai kondensuojasi drėgmė, kai smarkiai kinta metalo temperatūra. Taip pat žiūrėkite - Metalų atsparumas korozijai

Metalinių dalių korozijos priežastys yra šios:

• metalų nevienalytiškumas jungiamose dalyse;
• metalo paviršiaus nevienalytiškumas skirtingose ​​ruošinio dalyse;
• bendras paviršiaus nevienalytiškumas arba korozinės aplinkos poveikio sąlygų skirtumas.

Korozijos produktus nuo metalinių paviršių galima pašalinti dviem būdais: mechaniniu ir cheminiu (elektrocheminiu).Mechaninis metalų valymo nuo korozijos metodas yra korozijos pėdsakų pašalinimas smėliasrove, šlifavimu, poliravimu ir kt. Cheminis metodas yra korozijos pėdsakų pašalinimas ėsdinimo arba ėsdinimo būdu.

Kad antikorozinės dangos būtų atsparios, dangoms paruoštos dalys turi atitikti šiuos reikalavimus:

1. Korozijos pėdsakai, apnašos ir anksčiau užtepta danga turi būti pašalinti nuo ruošinio paviršiaus (bet kuriuo iš aukščiau nurodytų būdų).

2. Ruošinio paviršius turi būti nuriebalintas.

3. Prieš dengiant pačią dangą, nuo paviršiaus reikia nuimti oksido plėvelę.

4. Įvykdžius tris pirmiau nurodytus reikalavimus, dalis turi būti padengta apsaugine danga.

Metalinių dalių apsaugos nuo korozijos metodai

Apsaugos nuo korozijos metodai yra skirtingi. Dažniausios iš jų yra apsauga oksido ir fosfato plėvelėmis, metalinės ir nemetalinės dangos bei dažymas.

Apsauga oksido ir fosfato plėvelėmis (oksidacija) skirta ant metalinio paviršiaus sukurti apsauginę plėvelę, apsaugančią jį nuo korozijos. Voniose oksidacija atliekama pagal specialų technologinį procesą. Metalinės dangos sukuriamos galvanizuojant, ant saugomos dalies padengiant metalo (cinko, kadmio, nikelio, chromo ir kt.) sluoksnį.

Dažai apdorotiems metalams nuo korozijos

Dažai ir lakai yra labiausiai paplitusi priemonė, apsauganti metalus nuo korozijos ir medieną nuo puvimo. Tuo pačiu metu lako dangos naudojamos dekoratyvinei išorinei atskirų metalinių dalių apdailai.

Dažai ir lakai turi atitikti šiuos reikalavimus:

• būti atsparūs kintamiems atmosferos poveikiams, t.y. drėgmės, saulės ir šalčio įtaka;
• tvirtai prikibti prie dengiamo metalo (eksploatacijos metu danga neturi nusilupti nuo metalo);
• nesugriūti dėl mechaninio ir šiluminio poveikio;
• būti vienodos sudėties, švarios ir vienodos spalvos.

Renkantis lako dangą, jie vadovaujasi tam tikrai detalei ar konstrukcijai keliamais techniniais reikalavimais.

Pasiruošimas dažymui

Norint, kad dažai gulėtų tolygiai ir susidarytų patvari danga, būtina kruopščiai paruošti dažomą paviršių.

Pasiruošimas dažyti metalinį paviršių sumažinamas iki dulkių, nešvarumų, riebalų ir užteršimo pašalinimo iš jo, taip pat korozijos pašalinimo. Jei ant dažomo gaminio lieka riebalų ar korozijos pėdsakų, dažai prie jo netvirtai prilips.

Rūdžių sankaupų dalims valyti naudojamas švitrinis popierius, švitrinis popierius, plieniniai šepečiai ir pemza. Norėdami nuriebalinti dalis, nuvalykite jas skudurėliu, sudrėkintu tirpikliu arba grynu benzinu.

Seni dažai pašalinami, jei jie iš dalies nusilupę arba jei reikia dengti kitos rūšies dangą. Prieš dažant nuvalytą paviršių užtepamas gruntas. Jei ant dažomos dalies paviršiaus yra nelygumų, ji tinkuojama. Glaistas tepamas plonais sluoksniais ir vienam sluoksniui išdžiūvus dedamas kitas sluoksnis. Visiškai išdžiūvus glaistui, glaisto vieta nuvaloma švitriniu popieriumi ir užtepamos dažų bei lako dangos.

Aliejiniai dažai

Įvairių spalvų aliejiniai dažai gaminami stambiai tarkuotų dažų pavidalu, kurie skiedžiami sėmenų aliejumi iki reikiamo klampumo, arba jau paruoštų naudoti kompozicijų pavidalu.

Dažai ant gaminio tepami teptuku po viršutinio paviršiaus paruošimo dažymui. Dažant dažus reikia gerai įtrinti šepetėliu, kad būtų vienoda danga. Dažus reikia tepti plonu sluoksniu du kartus, o antrą sluoksnį tepti tik pirmam sluoksniui išdžiūvus. Aliejiniai dažai išdžiūsta per 24-30 val. 18-20 ° C temperatūroje.

Aliejiniai emaliniai dažai

Šie dažai yra pagaminti iš žėručio aliejaus lako.

Emalio dažai (emaliai) skirstomi į dvi grupes:

1. Emaliai su dideliu riebalų kiekiu, naudojami išoriniams paviršiams padengti. Šie emaliai yra patys atspariausi ir patvariausi IR normalioje temperatūroje išdžiūsta per 8-10 valandų. Juos nežymiai veikia atmosferos sąlygos.

2. Vidutinio riebumo emaliai vidiniams paviršiams. Jie yra mažiau atsparūs nei pirmosios grupės emaliai. Emaliai tepami šepečiais arba purškimo pistoletais.

Nitro dažai yra dažų suspensija (mišinys) nitroceliuliozės pagrindu pagamintame lake. Nitro dažai dažniausiai dedami ant metalo tinkamai paruošus. Nuvalytas paviršius pirmiausia padengiamas nitro grunto sluoksniu, o po to purškimo pistoletu užtepami nitro dažai.

Norint gauti vienodą paviršių, dažai dengiami dviem arba trimis sluoksniais. Užpurkšti nitro dažų sluoksniai greitai išdžiūsta, per 1 valandą, todėl paviršius tampa lygus, blizgus. Nitro dažų teptuku tepti nerekomenduojama, nes dėl nitro dažų, traukiamų už šepetėlio, džiūvimo, padengimas tampa netolygus.

Dažant įvairių elektros įrenginių metalines dalis, reikia atsiminti, kad jei įranga dažoma aliejiniais arba aliejiniais emaliniais dažais, tai vėlesnis dažymas turi būti atliekamas tais pačiais dažais.

Jei dalis padengta aliejiniais dažais, užtepus ją nitro dažais, aliejiniai dažai išbrinks ir dėl to bus nekokybiška apdaila. Todėl aliejiniais dažais nudažyta dalis antrinio dažymo metu turi būti padengta tais pačiais dažais ir jokiu būdu ne nitro dažais. Jei aliejiniais dažais nudažyta dalis turi būti nudažyta nitro emaliu, tai senų aliejinių dažų sluoksnis turi būti visiškai pašalintas.

Apsauginių tepalų naudojimas

Apsauginiai tepalai naudojami įrankių ir gatavų gaminių apsaugai nuo korozijos laikant sandėliuose arba transportuojant. Tepalai dažniausiai naudojami įrankiams ir metalinėms nedažytoms elektros įrenginių detalėms konservuoti.

Pagal savo sudėtį apsauginiai tepalai yra dirbtiniai aliejų mišiniai su tirštikliais ir medžiagomis, kurios neleidžia susidaryti laisvoms organinėms rūgštims. Apsauginiams tepalams taikomi šie reikalavimai (techninės sąlygos):

1. Juose neturi būti mechaninių priemaišų ir vandens.

2. Pelenų kiekis neturi viršyti 0,07 %, o laisvųjų organinių rūgščių – 0,28 %.

3. Lakmuso reakcija turi būti neutrali.

Prieš naudojant tą ar tą tepalą konservavimui, būtina atlikti analizę ir tik tuomet, jei tepalas atitinka technines sąlygas, jį galima naudoti.

Labiausiai paplitę tepalai yra vazelinas ir ginklų tepalas. Norint gauti gerų dengimo rezultatų, pirmiausia reikia nuvalyti dalių paviršių. Nelieskite valomų dalių rankomis.

Technologinis dalių padengimo apsauginiu tepalu procesas susideda iš šių operacijų:

• skalbimas 2% muilo tirpale;
• džiovinimas karštu oru;
• plovimas verpstės alyvoje 80 — 90 °C temperatūroje;
• panardinimas (arba tepimas ant ruošinio) į tepalą, įkaitintą iki 110–115 °C;
• oro aušinimas iki 20 OS;
• dalies apvyniojimas pergamentiniu popieriumi ir padėjimas.