Termoelektrinių keitiklių remontas
Termoelektrinių keitiklių patikra
Termopora išardoma į atskiras dalis, išvaloma nuo nešvarumų ir atidžiai apžiūrima, siekiant nustatyti termoelektrodų ir jų darbinio galo būklę, spaustukus ant galvos pagalvėlės ir paties pamušalo, keraminį izoliacinį apvalkalą (puodelį) termoporos darbiniam galui. ir apsauginis vamzdis.
Tikrinant termoporas, kurių termoelektrodai pagaminti iš netauriųjų metalų arba lydinių (vario, vario, chromelio, alumelio ir kt.), nėra skersinių įtrūkimų, kurie kartais atsiranda dėl ilgo termoporos veikimo aukštoje temperatūroje. termoelektrodai, yra tikrinama arba dėl dažnų kintančių temperatūros pokyčių tiriama terpė, tada aukštyn, tada žemyn.
Įtrūkimų atsiradimas termoelektroduose taip pat gali būti mechaninių įtempių, atsiradusių dėl netinkamo termoporos sutvirtinimo, pasekmė. Taigi, naudojant dviejų kanalų izoliatorius su storais termoelektrodais, termoporos dažnai sugenda.Nepriimtina, kad termopora, ypač pagaminta iš storų termoelektrodų, darbiniu galu remtųsi į apsauginio vamzdelio arba izoliuojančio keraminio įdėklo (puodelio) dugną.
Išoriškai apžiūrėdami termoelementus, kurių termoelektrodai pagaminti iš tauriųjų metalų ar lydinių (platinos, platinos-rodžio ir kitų), patikrinkite, ar jų paviršiuje nėra „sankirtos“ – nedidelių įdubimų, taip sakant, nuo peilio smūgio. Aptikę termoelektrodai tose vietose, kur matomos „sankirtos“, sulaužomi ir suvirinami.
Brangiųjų metalų termoporų atkaitinimas
Eksploatacijos sąlygomis labai aukštoje temperatūroje ne visada įmanoma apsaugoti platinos-rodžio ir platinos termoelektrodus nuo redukuojančių dujų (vandenilio, anglies monoksido, angliavandenilių) ir korozinių dujų terpių (anglies dioksido) poveikio, kai yra geležies garų. , magnio ir silicio oksidai. Silicis, esantis beveik visose keraminėse medžiagose, kelia didžiausią grėsmę platinos-rodžio-platinos termoporoms.
Šių šiluminių keitiklių šiluminiai elektrodai lengvai jį sugeria, sudarydami platinos silicidus. Pasikeičia termo-EMF, mažėja termoelektrodų mechaninis stiprumas, kartais dėl susidariusio trapumo jie visiškai suardomi. Anglies turinčių medžiagų, tokių kaip grafitas, buvimas turi neigiamą poveikį, nes jose yra silicio dioksido priemaišų, kurios, esant aukštai temperatūrai sąlytyje su anglimi, lengvai sumažėja išsiskiriant siliciui.
Norint pašalinti teršalus nuo tauriųjų metalų ar lydinių termoelektrodų, termoporos atkaitinamos (deginamos) 30…60 minučių elektros srove ore.Šiuo tikslu termoelektrodai atleidžiami nuo izoliatorių ir pakabinami ant dviejų stovų, po to nuriebalinami naudojant tamponą, suvilgytą grynu etilo alkoholiu (1 g alkoholio kiekvienam jautriam elementui). Laisvieji termoelektrodų galai prijungiami prie 220 arba 127 V įtampos ir 50 Hz dažnio elektros tinklo. Atkaitinimui reikalinga srovė reguliuojama įtampos reguliatoriumi ir stebima ampermetru.
Jautrūs termoporų elementai su kalibravimo charakteristika PP (platinos rodis - platina) su 0,5 mm skersmens termoelektrodais atkaitinami esant 10–10,5 A [temperatūra (1150 + 50) ° C] srovei, jautrūs elementai su kalibravimo charakteristika tipo PR -30/6 [platinos rodis (30%) – platinos rodis (6%)] atkaitinami 11,5…12 A [temperatūra (1450 + 50) °C] srove.
Atkaitinimo metu termoelektrodai nuplaunami ruda spalva. Tam boraksas pilamas ant skardos ar kitos lėkštės, o po to plokštelė perkeliama palei įkaitintą termoelektrodą taip, kad būtų panardinta į boraksą (nepamirškite apie plokštelės elektrinį laidumą). Pakanka 3-4 kartus pervesti plokštę su grąžtu per termoelektrodą, kad platina-rodis ir platina būtų švarūs, neužterštų paviršiaus.
Gali būti rekomenduojamas ir kitas būdas: ant karšto termoelektrinio elektrodo išlydomas borakso lašas, leidžiantis šiam lašui laisvai riedėti.
Atkaitinimo pabaigoje srovė palaipsniui buvo sumažinta iki nulio per 60 s.
Po valymo pašalinamas borakso likutis ant termoelektrodų: dideli lašai - mechaniškai ir silpni likučiai - plaunant distiliuotame vandenyje. Tada termopora vėl atkaitinama.Kartais rudo plovimo ir atkaitinimo nepakanka, nes termoelektrodai vis tiek išlieka kieti. Tai rodo, kad platina sugėrė silicį ar kitus nedegius elementus ir turi būti rafinuota rafinavimo gamykloje, į kurią siunčiami termoelektrodai. Tas pats daroma, jei ant termoelektrodų lieka paviršiaus užterštumas.
Termoelektrodų homogeniškumo tikrinimas
Praktiškai naudojant terminį keitiklį, tam tikras temperatūrų skirtumas visada aptinkamas išilgai jo ilgio. termoelektrodai. Darbinis termoporos galas dažniausiai yra aukščiausios temperatūros zonoje, pavyzdžiui, kamino centre. Jei perkeliate tam tikrą temperatūros matuoklį, pavyzdžiui, šiluminio keitiklio darbinį galą (prijungtą prie kito milivoltmetro) išilgai pirmojo terminio keitiklio šiluminių elektrodų kryptimi nuo darbinio galo iki laisvųjų galų, tada temperatūra mažėja. bus pažymėtas atstumu nuo kamino centro iki jo sienų.
Kiekvienas termoelektrodas išilgai ilgio paprastai turi netolygumą (nehomogeniškumą) - nedidelį lydinio sudėties skirtumą, darbo sukietėjimą, mechaninius įtempius, vietinį užterštumą ir kt.
Dėl netolygaus temperatūros pasiskirstymo ant termoelektrodų ir jų nehomogeniškumo termoelektrinėje grandinėje atsiranda būdingi termo-EMF, būdingi termoelektrodų nehomogeniškumo taškams, kurių dalis pridedama, dalis atimama, tačiau visa tai lemia temperatūros matavimo rezultato iškraipymas.
Siekiant sumažinti nehomogeniškumo poveikį, kiekviena termoporos termopora, pagaminta iš tauriųjų metalų, ypač pavyzdinė, po atkaitinimo patikrinama, ar jos homogeniškumas yra vienalytis.
Šiuo tikslu į atjungtą mažo vamzdžio elektrinę krosnį, kuri kaitinant gali sukurti vietinį šilumos lauką, įvedamas stačias bandomasis termoelektrikas. Jautraus nulinio galvanometro neigiamas gnybtas yra prijungtas prie teigiamo termoelektrodo, reguliuojamo įtampos šaltinio (IRN) teigiamas gnybtas yra prijungtas prie teigiamo šio galvanometro gnybto, o neigiamas termoporos termopora yra prijungtas prie neigiamo IRN gnybto. . Toks IRN įtraukimas leidžia kompensuoti (subalansuoti) termoporos termo-EMF su įtampa iš IRN. Kad nepažeistumėte jautraus nulinio galvanometro, pirmiausia įjungiamas stambesnis nulinis galvanometras, kompensuojamas termo-EMF, tada nuliniai galvanometrai apverčiami ir galutinė termo-EMF kompensacija atliekama naudojant IRN reostatus, kad sklandžiai sureguliuotų jautrus nulinis galvanometras.
Įjunkite elektrinę krosnį, sukurkite vietinį patikrinto termoelektrodo šildymą ir lėtai traukite jį per krosnį per visą ilgį. Jei termoelektrodo metalas arba lydinys yra vienalytis, nulinio galvanometro rodyklė bus ties nulio ženklu. Esant nehomogeniškumui termoelektrodo vielai, nulinio galvanometro rodyklė nukryps į kairę arba į dešinę nuo nulio ženklo. Nehomogeninė termoelektrodo dalis išpjaunama, galai suvirinami ir patikrinamas siūlės vienalytiškumas.
Esant nedideliam nehomogeniškumui, kai papildomas termo-EMF neviršija pusės tam tikros poros termo-EMF leistinos paklaidos, termoelektrodo atkarpa nepjaunama ir į minėtą nehomogeniškumą neatsižvelgiama.
Termoelektrodų paruošimas suvirinimui
Jei leidžia likusių nesudegusių termoelektrodų ilgis, vietoj sunaikinto darbinio galo daromas naujas.
Jei įmanoma termoporą pagaminti iš naujų termoelektrodų, termoporos medžiagos suderinamumas su pagaminta termopora tikrinamas pačiu kruopščiausiu būdu, siekiant užtikrinti jos kokybę.
Šiuo tikslu, remdamasis norminiais dokumentais, medžiagos tipą, jos technines charakteristikas ir medžiagų bandymų rezultatus nustato gamintojo kokybės kontrolės skyrius (techninės kontrolės skyrius). Jei šie duomenys atitinka techninius reikalavimus, medžiaga gali būti naudojama; kitu atveju jis išbandomas.
Norint patikrinti homogeniškumą, iš medžiagos ritės išpjaunamas termoelektrodo gabalas, ilgesnis nei reikalinga termoporos gamybai, po to su spaustukais prie termoelektrodo galų sujungiami trumpi variniai jungiamieji laidai. Gnybtai buvo nuleisti į izoliacinius konteinerius su tirpstančiu ledu (0 °C) ir nustatytas termoelektrodų medžiagos homogeniškumas.
Norint nustatyti medžiagos tipą ir jos rūšį, iš ritės atpjaunama apie 0,5 m termoelektrodo ir suvirinama prie to paties platinos vielos gabalo.Gautos termoporos darbinis galas dedamas į 100 ° C temperatūros garo termostatą, o laisvieji galai nunešami į šilumą izoliuojančius indus su tirpstančiu ledu (0 ° C) ir sujungiami variniais laidais su potenciometru. Medžiagos tipą ir klasę lemia termo-EMF, kurį sukuria termopora.
Išvaizda chromelis šiek tiek skiriasi nuo alumelio, tačiau chromelis yra kietesnis už alumelį, kuris lengvai nustatomas lenkiant, be to, alumelis yra magnetinis, skirtingai nei nemagnetinis chromelis.