Automatinio valdymo įrenginių nustatymas

Nauja gaunama automatikos įranga dažniausiai yra mohalo pavidalo, skirta ilgalaikiam saugojimui ir transportavimui. Prieš pradedant montuoti, šie prietaisai išpakuojami, visi matavimo, reguliavimo ir kiti prietaisai išimami ir siunčiami į laboratoriją įprastinei apžiūrai ir patikrai.

Eksploatacijos metu dėl atskirų detalių susidėvėjimo, senėjimo ir elementų charakteristikų pokyčių mažėja matavimo prietaisų rodmenų tikslumas, atsiranda klaidų. Eksploatacinėms savybėms atkurti, įrangai periodiškai atliekama profilaktinė priežiūra, kurios tikslas – nustatyti galimus gedimus ir juos pašalinti, taip pat surasti silpnąsias vietas, galimų gedimų šaltinius ir taip užkirsti kelią šių gedimų atsiradimui eksploatacijos metu.

Po remonto, kurį sukelia taisyklių pažeidimas ir prietaisų bei jutiklių charakteristikų pasikeitimas, jie turi būti patikrinti pagal galiojančius GOST.Patikrinimo rezultatai įrašomi į protokolą tokia forma, kokia nurodyta atitinkamuose metodiniuose dokumentuose.

Remiantis šiais rezultatais, nustatoma sumažinta santykinė įrenginio paklaida, tai yra nustatoma, ar jis atitinka savo tikslumo klasę. Dirbant su techniniais prietaisais klaidos laikomos atitinkančiomis jų tikslumo klasę ir nesukelia rodmenų pokyčių. Kartais laboratoriniams instrumentams sudaromos pataisų lentelės.

Prietaisai ir jutikliai mechaniniams dydžiams matuoti. Tikrinant ir reguliuojant šiuos prietaisus reikia ypatingo atsargumo ir tikslumo, nes menkiausias neatsargumas eksploatuojant (tarša, smūgis ir perkrova) gali sukelti negrįžtamus prietaisų veikimo sutrikimus ir sumažėti jų rodmenų tikslumas.

Kontaktinio poslinkio keitikliuose laikykite švarius kontaktinius paviršius ir apribokite per kontaktus tekančią srovę. Srovės stiprumui apriboti naudojamos įvairios elektroninės relės, o kontaktinių jutiklių patikimumui didinti – konstrukcijos, kuriose kontaktai įjungiami kažkiek juda vienas kito atžvilgiu (trina), dėl to jų darbiniai paviršiai nuvalomi nuo nešvarumų. ir korozijos produktai.

Reguliuojant reostato jutiklius, padidėja slydimo kontaktų slėgis, dėl to pagerėja elektrinis kontaktas, tačiau padidėja trintis.

Tikrinant ir reguliuojant indukcinio poslinkio jutiklius, būtina atsižvelgti į jų jautrumą temperatūros pokyčiams ir ypač maitinimo srovės dažnio pokyčiams.

Talpiniams jutikliams reikia kruopščiai ekranuoti laidus, nes pastarųjų talpos pasikeitimas sukelia pastebimų jutiklių veikimo klaidų.

Temperatūros matavimo prietaisų tikrinimas.

Kontaktinio stiklo techninių plėtimosi termometrų apžiūra apima: vizualinę apžiūrą, rodmenų ir rodmenų nuoseklumo patikrinimą. Išorinės apžiūros metu nustatoma termometro atitiktis techniniams reikalavimams: ar nėra įplyšimų skysčio kolonėlėje kapiliare ir išgaravusio skysčio pėdsakų ant pastarojo sienelių, judamojo elektrodo ir magnetiškai besisukančio elektrodo veikimas. prietaisas.

Skysčio išsiplėtimo termometrai tikrinami lyginant jų rodmenis su aukštesnės klasės skysčių termometro ar standarto rodmenimis. varžos termometrai.

Manometriniams termometrams būdingos trijų tipų metodinės klaidos: barometrinės, susijusios su barometrinio slėgio nestabilumu, hidrostatinės, susijusios su darbinio skysčio stulpelio aukščiu sistemoje ir būdingos skysčių termometrams, temperatūros, susijusios su skirtumu tarp jungiamojo kapiliaro (ir manometrinės spyruoklės) ir termocilindro temperatūros.

Manometrinių termometrų tikrinimas apima: išorinį apžiūrą ir testavimą, pagrindinės paklaidos ir pokyčio nustatymą, įrašo kokybės nustatymą ir diagramos paklaidos patikrinimą (registravimo prietaisams), signalizacijos įtaisų signalizacijos įtaiso veikimo klaidos patikrinimą, elektros grandinių elektrinis stiprumas ir izoliacijos varža, kuri atliekama tik suremontavus įrenginį.

Bimetaliniai ir dilatometriniai termometrai bei temperatūros jutikliai tikrinami taip pat.

Termoporų patikrinimas apima termo-EMF priklausomybės nuo darbinių galų su termostatais (esant 0 ° C) laisviems galams temperatūros nustatymą. Darbinio galo temperatūrą galima nustatyti atskaitos taškais kietėjant skirtingiems metalams ir tik aukštesnės klasės termoporos pagalba - palyginimo metodu.

Kai kurių termoporų EML priklausomybė nuo temperatūros yra netiesinė, todėl norint tiksliau nustatyti termo-EMF, GOST pateikia specialias kalibravimo lenteles. Kadangi elektrodų savybės termoporų veikimo metu gali nežymiai keistis, kiekvienos konkrečios termoporos kalibravimo lenteles reikia pakoreguoti.

Matuojant būtina stabilizuoti termoporos laisvųjų jungčių temperatūrą dėl to, kad termoporos charakteristika yra netiesinė, o kalibravimo lentelės sudaromos laisvųjų jungčių temperatūrai, lygiai 0 ° C. .

Termometrų techninės varžos patikra apima: išorinę apžiūrą (aptikti matomus pažeidimus tiek apsauginėje inkaroje, tiek nuo apsauginio armatūros nuimto jautraus elemento), izoliacijos varžos matavimą 500 V megometru (šiuo atveju kiekvieno jautriojo gnybtai elementas yra sutrumpintas), tikrinant R100/R0 jungtį, lyginant sukalibruotą termometrą su valdikliu naudojant dvigubą tiltelį, kur kontrolinis termometras tarnauja kaip mėginio varža, o kalibruota nežinoma.

Tiltas turi būti subalansuotas du kartus: pirmą kartą padėjus ir palaikius kontrolinius bei 30 minučių palaikius termometrus prisotintuose verdančio vandens garuose ir antrą kartą tirpstant ledui. Kadangi šiuo metodu 0 ir 100 «C temperatūros nepalaikomos itin tiksliai, rodikliai neturi atitikti pateiktų lentelėje – svarbu, kad jie būtų vienodi ir kontroliniam, ir patikrintam termometrui.

Varžą taip pat galima išmatuoti potenciometro nustatymu. Tuo pačiu metu įtampos kritimas matuojamas nuosekliai sujungtuose kalibruotuose ir kontroliniuose termometruose.

Prieš termistorių, skirtų temperatūros matavimui, kalibravimą turi būti atliktas išorinis tyrimas ir nustatyta leistinoji sklaidos galia, reikalinga matavimo srovės stiprumui apskaičiuoti.

Kalibruojant termistoriaus varža matuojama tilteliu arba kompensavimo metodu tam tikrame temperatūros diapazone kas 10 K. Vidutinės varžos vertės nustatomos pagal gautą eksperimentinę kreivę. Apskaičiuojant termistoriaus charakteristikas leidžiama nustatyti diapazone iki 100 K.

Slėgio matavimo prietaisų nustatymas.

Darbo slėgio matuokliai turi būti periodiškai tikrinami montavimo vietoje, palyginti su bandymo matuokliu. Bandymo manometras yra prijungtas prie trijų krypčių vožtuvo flanšo. Trieigio vožtuvo kištukas prieš tai įstatomas į nulinę kontrolinę padėtį, kurioje prietaisas atjungiamas nuo matuojamos terpės ir jo ertmė prijungiama prie atmosferos.

Įsitikinę, kad DUT indikatorius yra ties nuliu arba jo adata remiasi į nulinį kaištį, sklandžiai pasukite trijų krypčių vožtuvo kaištį, kad prijungtumėte du slėgio matuoklius (bandymo ir valdymo) prie matuojamos terpės. Jei dabar dviejų manometrų rodmenys sutampa arba skiriasi dydžiu, kuris neviršija absoliučios paklaidos tam tikrai matavimo ribai ir tikrinamo prietaiso tikslumo klasei, prietaisas tinkamas tolesniam darbui. Priešingu atveju bandomasis manometras turi būti išmontuotas ir išsiųstas taisyti.

Slėgio matuoklių kalibravimas apima: vizualinį patikrinimą, rodyklės padėties ant nulio arba pradinio ženklo patikrinimą, rodyklės ant nulio žymos sureguliavimą, paklaidos ir pokyčio nustatymą, jautraus elemento sandarumo patikrinimą, rodmenų skirtumo nustatymą. iš dviejų rodyklių dvipusiuose prietaisuose, valdymo rodyklės reguliavimo jėgos įvertinimas, paklaidos apskaičiavimas ir kt. signalizacijos įtaiso veikimo svyravimai, rašytuvų diagramos klaidų nustatymas, rašytuvo patikra, specifinis šios konstrukcijos įrenginio veikimas. Slėgio vienetais sukalibruotų prietaisų rodmenys tikrinami lyginant šiuos rodmenis su etaloninio prietaiso nustatytu faktiniu slėgiu.

Skysčių manometrų paklaidos atsiranda dėl netikslumo nustatant skysčio kolonėlės aukštį, ypač dėl nevertikalaus matavimo sistemos įrengimo, plūdės skendimo ar plūdimo veikiant trinties jėgoms ir matavimo varžai. Aplinkos temperatūros aplinkos keitimo mechanizmas.

Matavimo priemonių kalibravimas

Pramoninių skysčių tūrio matavimo prietaisų patikra apima: matavimo prietaiso atitikties anketai (užsakymo formai) patikrinimą, išorinį gliukometro patikrinimą, sandarumo patikrinimą, rodmenų paklaidos nustatymą.

Padėties reguliatorių reguliavimas

Pakanka patikrinti laidų schemą, kalibruoti derinimo korpusus, nustatyti pataisytą atskaitą ir pasirinktą dviprasmiškumo zoną. Reguliatoriams reguliuoti gaminami specialūs elektroniniai valdymo įtaisai, elektroniniai koregavimo įtaisai, elektroniniai diferenciatoriai, rankiniai valdikliai, dinaminio ryšio įrenginiai ir kt.